2023年5月中旬，我司现场工程师为南昌天然气制氢项目装置更换了催化剂，该项目装置转化造气段催化剂已经连续顺畅运行5年，远远高于催化剂连续3年的设计使用寿命。本次更换采用冷态开车方式无缝衔接备用造气工段，投料后仅1天就满足工艺设计要求，达到既定负荷和产品要求，为业主节约了大量资金及开车时间。

南昌天然气制氢项目最终用户为LED光电企业，光电企业在制程中对氢气的纯度要求高，并且对氢气供应的稳定性要求极高。在纯度方面，普通工业气体要求在99.99%左右，但是在LED光电企业制造过程中，气体纯度要求通常在5N（99.999%）以上。氢气作为高效的还原剂，在LED光电行业需求量很大，并且纯度要求高，对于生产稳定性要求极高。

针对光电企业对氢气供应的高要求，该项目在设计之初造气工段采用一开一备，PSA工段可切塔运行，保证了氢气的供应连续性，充分结合业主的特殊情况与节省项目投资额。同时，SMR制氢过程中产生的富余蒸气对光电企业无任何意义，在工艺设计中采用低水碳比与抗积碳专用转化催化剂，在保证产品氢气纯度的同时降低了天然气消耗，节省了运行成本，本装置充分展现了天采科技制氢技术高纯度、高收率、低物耗、低能耗的设计理念。

光电企业在用氢过程中对含碳、含氧化合物均有非常严苛的要求，传统光电企业采用的制氢方式均为水电解制氢。我公司天然气制氢相对于水电解制氢具有明显的成本优势，并且更加具有规模化效应，可以达到光电企业用氢纯度要求，为企业提高产能节省成本提供了切实可行的解决方案。

天采科技将持续研发创新、追求卓越，做好多元化售后服务，为装置的无故障持续运行提供最专业的技术服务。公司将充分利用自主研发的技术，以低成本、高品质的产品和服务推动半导体光电行业持续稳定发展。