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PSA制氢装置的一些优势有哪些?

氢气在工业领域的应用十分广泛,比如说像冶金燃烧、化工、医疗、环保、水产养殖等领域都需要有氢气的参与。目前,我们也都知道氢气在工业上的获取方式主要有3种,即低温精馏分离法,吸附法和电解法,其中PSA制氢装置在中小型制氧规模需求中备受青睐。

制氢装置

事实上,PSA制氢在使用过程中可以快速产生氢气。产氢可随时启动或关闭,操作灵活,灵活性大。这仍然允许高度自动化。吸附分离过程由PLC控制,管理人员远程值班。且其气体分离成本低,主要运行成本为电耗。分子筛使用寿命长,经过定期专业灌装和过滤处理,可使用8-10年。此外,PSA制氢设备紧凑,占地面积小,减少了额外的基础设施。气体纯度输出可适当调节,效率高、环保、节能。现在我们需要使用它,我们需要知道现在一套系统包含三个组成部分:空气压缩系统、压缩空气预处理系统和吸附分离系统。建筑成本相对较低。PSA制氢维护费用也很低,先进的控制系统使操作简单,可有效保证气体纯度、流量稳定。并提供专业的售后技术支持,让用户使用无后顾之忧。

PSA制氢装置在国内外得到广泛认可,特别是在中小型氧气需求方面。性价比高,市场竞争力强,是中小型供氧机的理想选择。技术先进,性能稳定;脱氧可在常温下进行,无需加热,节约能源消耗;因此,运行过程中需要大量的普通氮气是很自然的,普通氮气的选择范围为98-99.9%;当然,我们还需要知道,PSA制氢装置现在根据工作条件配备了自动氮氢配比装置。自然,它可以根据氮气流量和纯度自动计算和控制氢气添加量。全自动控制,特别是设备灵敏,滞后小,调节精度高;PSA制氢装置适用于对氢气不敏感的行业,PSA制氢主要用于热处理、粉末冶金、铜冶炼加工、钢铁深加工、轴承、化工、电子、玻璃、金属材料、磁性材料等行业。