煤制氢与天然气制氢都属于化石能源制氢,是现阶段发展较为成熟、应用较为广泛的制氢方式。煤制氢以煤气化制氢为主,煤气化以煤或煤焦为原料,以氧气(空气、富氧或工业纯氧)、水蒸气为气化剂,在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。一台投入2000吨/天的煤气化炉,可提供1560-2340kg/天氢气。天然气制氢的方式较多,包括天然气水蒸气重整制氢、绝热转化制氢、高温裂解制氢、自热重整制氢以及脱硫制氢等技术路线。
煤制氢和天然气制氢成本构成比例差异较大。天然气制氢的成本主要是天然气,占比超过70%,燃料气、制造费用等其他成本占比相对较低。煤气化制氢的成本中占比较大的是煤炭,占比为36.9%;由于需要采取部分氧化工艺,氧气为占比第二高的成本,占比达到25.9%;煤制氢需要大型气化设备,一次性投入较高,较为依赖规模化摊低固定成本。
经过测算,煤炭价格在450-950元/吨时,煤制氢价格介于9.73-13.70元/kg;天然气价格在1.67-2.74元/m3时,天然气制氢价格介于9.81-13.65元/kg。煤制氢和天然气制氢均易受到主要原材料价格波动的影响,考虑到我国煤炭产量较为充足,天然气对外依存度较高,在我国大部分地区煤制氢更易于具备规模经济性。
据统计,全球范围内氢气产量有50%左右来自于天然气制氢,从我国未来10年内制氢的发展趋势来看,伴随氢能产业的加速发展,产业上下游同步发力,天然气制氢将进入大规模发展阶段,尤其是在我国逐步建成天然气管网后,天然气制氢将更加迅猛发展。 ......
天然气制氢技术在氯碱生产中发挥以下作用:1、解决氯碱生产过程中一系列不平衡问题。传统的氯碱生产中富余氯气问题十分严重,不仅导致大量的资源浪费,而且制约了氯碱企业高效高质量发展。利用天然气制氢所获得的氢气可以有效解决在氯碱生产过程中存在的一系列不平衡问题。......
世界能源结构正面临深刻调整,氢能已成为各国未来能源战略的重要组成部分。自2020年“双碳”目标提出后,我国氢能产业热度持续攀升。不少业界专家学者认为,甲醇来源丰富,既可以来自传统化工行业,也可以通过可再生能源制备获得,且在存储运输方面可以完全复用目前的化石燃料的供应链,整体的社会建设成本更低。甲醇制氢是现阶段氢能产业发展的一个“新风口”。......
一、变压吸附制氢技术工艺原理。气体混合物的吸附分离是在固定吸附床中实现的。把一种或多种吸附剂充填在吸附床中,当含氢的混合气体在一定压力下进入吸附床后,由于气体组份存在吸附特性差异,不同的组份在吸附床的不同位置形成吸附富集区,最强吸附组份(CO2)富集于吸附床的人口端,最弱吸附组份(H2)富集于吸附床出口端,其余组份的富集区以吸附性强弱差异分布于吸附床中部,从而实现氢气的分离提纯。......